UL 4200A于2015年2月发布至今，已经历了5次修订。UL 4200A-2023是截至目前的最新版本，其覆盖范围从最初的锂电池增加到所有电池种类(锌空气电池除外)。UL4200A从结构、测试、标签、说明书等多角度对含纽扣电池产品做了系统性地规范。其中测试要求如下：

一、预处理

a）应力消除测试

将完整 产品的样品置于循环空气烘箱中7小时。烤箱温度应设置为以下 (1)或(2) 中的较高者。从烤箱中取出后，让样品冷却至室温。

1) 70°C (158°F); or 或

2) 在设备最严格的正常运行期间，比热塑性外壳、电池仓门/盖或相关结构的最高温度还要高出 10°C (18°F) 。

b) 电池更换测试

电池仓门/盖应打开和关闭，电池拆卸和更换，总共 10 个循环。该过程应根据制造商的说明模拟更换。

二、滥用测试

1. 跌落测试

便携式设备要接受从 1.0 米（39.4 英寸）高处跌落到水平硬木表面的跌落测试，这些跌落位置可能会对电池仓或外壳产生最大的力。便携式设备可承受 3 次跌落，但手持产品可承受 10 次跌落。硬木表面应至少为 13 毫米（1/2英寸）厚，安装在两层标称厚度为 19 毫米（3/4 英寸）的胶合板上，放置在混凝土或等效的非弹性表面上。

2.冲击测试

外壳或电池仓门/盖应承受三次 2-J （1.5-ft·lbf） 冲击。这种冲击是通过由直径为 50.8 毫米（2 英寸）、重约 0.5 公斤（1.1 磅）的钢球在所需的高度掉落来产生指定能量冲击，或者钢球将由绳索悬挂并作为钟摆摆动，通过垂直距离下降使其以指定所需的冲击能量撞击表面。钢球以垂直 角度于外壳表面撞击电池仓门/盖。

3.挤压测试

样品应不需要辅助放置在固定的刚性表面上。对就可能产生最不利结果的表面施加 330 ±5 N （74.2 ±1.1 lbf） 的压力挤压，持续 10 秒。该力将通过大约100 x 250毫米（3.9 x 9.8英寸）的平面施加。

4.扭矩测试

如果儿童至少可以用拇指和食指或用牙齿抓住消费品上电池仓外壳的任何部分，包括门或盖子，需要进行以下测试: 按 ASTM F963 的扭矩测试应用于电池仓外壳，使用至少 0.50 Nm（4.4 in-lbf） 的扭矩。

5.拉力测试

根据 ASTM F963 对电池仓外壳进行拉力测试，使用至少 72.0N（16.2 lbf） 的拉力。

6.抗压测试

如果儿童可以接触到电池仓外壳的任何表面，而在跌落测试期间该平面接触无法触碰到，请应用以下测试：根据 ASTM F963 对该表面施加挤压测试，使用至少 136 N（30.6 lbf） 的力。

7.合规测试

在经过6.3.2 – 6.3.4B 测试后，使用 IEC 6103250 的11号探针，向电池仓门/盖或外壳施加 50 +10/-0 N（11.2 +2.2/-0 lbf） 的力达10秒。探头施加在位 置和方向达到最不利的效果。力只能施加在一个方向上。电池仓门/盖不得打开，并应保持功能而且电池 不被触及。

三、密封牢固测试

针对不可拆卸或更换纽扣电池的产品按 5.3 和 5.4 测试过能否触及纽扣电池后，应使用工具勾，通过向外施加 20 ±2 N（4.5 ±0.4 lbf） 的力达10 秒，尽量在所有可测的点测试。在测试过程中，纽扣电池不得与产品分离。

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